چگونه طول عمر دریچه های کنترل را گسترش دهیم؟

01.

بگذارید دریچه کنترل از ابتدا مانند 90 ٪ در یک دهانه بالا کار کند. به این ترتیب ، کاویتاسیون ، فرسایش و سایر اشکال آسیب عمدتا در نوک هسته دریچه رخ می دهد.

با آسیب دیدن هسته دریچه ، سرعت جریان افزایش می یابد و شیر به تدریج کمی بسته می شود. این فرایند ادامه می یابد ، به تدریج بستن شیر و استفاده کامل از کل هسته دریچه ، تا زمانی که سطوح ریشه و آب بندی آسیب نبینند و دیگر از شیر استفاده نشود.

در عین حال ، باز شدن بالا منجر به شکاف پرتاب بزرگتر می شود که باعث کاهش فرسایش می شود. این می تواند عمر دریچه را 1-5 برابر در مقایسه با شروع از وسط یا باز شدن کوچک افزایش دهد. به عنوان مثال ، یک گیاه شیمیایی با استفاده از این روش طول عمر شیر را دو برابر کرد.

02. نسبت مقاومت به شیر (یا نسبت افت فشار) "S" را کاهش دهید

کاهش "S" ، به معنای افزایش تلفات سیستم به استثنای شیر کنترل ، کاهش فشار در شیر را کاهش می دهد. برای حفظ جریان از طریق دریچه ، باز کردن دریچه باید افزایش یابد ، در حالی که افت فشار در دریچه کاهش می یابد و باعث کاهش کاویتاسیون و فرسایش می شود.

روشهای خاص عبارتند از: نصب یک صفحه دهانه دریچه گاز پس از دریچه برای کاهش فشار. یا بسته شدن دریچه های دستی در خط لوله برای تنظیم شیر کنترل به موقعیت کاری بهینه آن. این روش برای دریچه هایی که در ابتدا در دهانه های کوچک کار می کنند بسیار ساده ، راحت و مؤثر است.

03. قطر را کاهش داده و دهانه کار را افزایش دهید

با کاهش قطر شیر ، می توان باز شدن کار را افزایش داد. روشهای خاص عبارتند از:

به عنوان مثال ، شیر را با اندازه کوچکتر جایگزین کنید ، یک شیر DN32 را با یک DN25 جایگزین کنید.

نگه داشتن بدنه دریچه بدون تغییر و تعویض قطر صندلی دریچه با یک کوچکتر. به عنوان مثال ، در حین تعمیرات اساسی گیاه ، یک گیاه شیمیایی مؤلفه پرتاب DG10 را با DG8 جایگزین کرد که طول عمر شیر را دو برابر کرد.

04. محل آسیب را تغییر دهید

به منظور محافظت از سطوح آب بندی و سطوح پرتاب هسته دریچه و صندلی سوپاپ ، قسمتهای آسیب دیده را از مکان های بحرانی به قسمتهای مهم منتقل کنید. این می تواند طول عمر شیر را بهبود بخشد.

05. جهت جریان را تغییر دهید

در نوع جریان باز ، جریان در جهت باز شدن هسته دریچه حرکت می کند ، و کاویتاسیون و فرسایش در درجه اول روی سطوح آب بندی تأثیر می گذارد و به سرعت به هسته دریچه و سطوح آب بندی صندلی سوپاپ آسیب می رساند. در نوع جریان بسته ، جریان در جهت بسته شدن دریچه حرکت می کند ، و کاویتاسیون و فرسایش بر ناحیه دریچه پس از جریان تأثیر می گذارد ، از سطوح آب بندی و ریشه هسته دریچه محافظت می کند و عمر شیر را گسترش می دهد.

توجه: تغییر از جریان باز به جریان بسته ممکن است باعث "پچ پچ" دریچه شود (هنگام باز شدن شیر) ، و وجود گرداب ها می تواند بر سیستم کنترل تأثیر بگذارد و این آیین نامه را ناپایدار کند. این روش باید با دقت در نظر گرفته شود و به طور جامع ارزیابی شود.

06. از مواد خاص استفاده کنید

برای مقاومت در برابر کاویتاسیون (که باعث ایجاد سوراخ های کوچک مانند لانه زنبوری می شود) و فرسایش (که باعث ایجاد شیارهای ساده شده) می شود ، مواد خاصی که در برابر کاویتاسیون و فرسایش مقاوم هستند ، می توانند برای اجزای پرتاب استفاده شوند.

این مواد خاص شامل 6YC-1 ، A4 فولاد ، استیل ، آلیاژهای سخت و غیره برای مقاومت در برابر خوردگی ، مواد مقاوم در برابر خوردگی بیشتر با خصوصیات مکانیکی و فیزیکی خوب مانند لاستیک ، تفلون ، سرامیک ، مونل و آلیاژهای Hastelloy است.

07. ساختار دریچه را به درستی انتخاب کنید

تغییر ساختار دریچه یا انتخاب دریچه ها با طول عمر طولانی تر می تواند طول عمر را بهبود بخشد. به عنوان مثال ، با استفاده از دریچه های هزارتوی ، دریچه های چند مرحله ای ، دریچه های ضد صابون و دریچه های مقاوم در برابر خوردگی.

مزایای دریچه های کنترل در هنگام استفاده عبارتند از:

اقدام سریع ، قادر به انجام سریع دستورات مختلف تنظیم.

هنگامی که از محرک های پنوماتیک استفاده می شود ، آنها یک نیروی محرک زیادی را تأمین می کنند.

عملکرد پایدار در محیط های کار سخت ، اطمینان از عملکرد طبیعی.

عملکرد ایمنی بالا

عملکرد مناسب و پاسخگویی دریچه های کنترل تأثیر مستقیمی بر کیفیت تولید و کارآیی دارد. بنابراین ، تجزیه و تحلیل و حل عوامل مؤثر بر خرابی شیر در حین کار از اهمیت ویژه ای برخوردار است.