چگونه طول عمر شیرهای کنترل را افزایش دهیم؟

01. عملیات باز شدن بالا

اجازه دهید شیر کنترل از ابتدا با دهانه بالایی مثلا 90 درصد کار کند. به این ترتیب، کاویتاسیون، فرسایش و سایر اشکال آسیب عمدتاً در نوک هسته دریچه رخ می دهد.

همانطور که هسته شیر آسیب می بیند، سرعت جریان افزایش می یابد و شیر به تدریج کمی بسته می شود. این روند ادامه می یابد و به تدریج دریچه بسته می شود و تمام هسته دریچه به طور کامل استفاده می شود تا زمانی که ریشه هسته و سطوح آب بندی آسیب ببینند و شیر دیگر قابل استفاده نباشد.

در عین حال، باز شدن زیاد باعث ایجاد شکاف دریچه گاز بزرگتر می شود که فرسایش را کاهش می دهد. این می تواند عمر شیر را 1-5 برابر در مقایسه با شروع از وسط یا دهانه کوچک افزایش دهد. به عنوان مثال، یک کارخانه شیمیایی با استفاده از این روش، طول عمر شیر را دو برابر کرد.

02. نسبت مقاومت سوپاپ (یا نسبت افت فشار) "S" را کاهش دهید

کاهش "S" که به معنای افزایش تلفات سیستم به استثنای شیر کنترل است، افت فشار در سراسر شیر را کاهش می دهد. برای حفظ جریان از طریق شیر، باز شدن دریچه باید افزایش یابد، در حالی که افت فشار در سراسر شیر کاهش می یابد و باعث کاهش کاویتاسیون و فرسایش می شود.

روش های خاص عبارتند از: نصب صفحه روزنه دریچه گاز بعد از شیر برای مصرف افت فشار. یا بستن شیرهای دستی در خط لوله برای تنظیم شیر کنترل در موقعیت کاری بهینه خود. این روش برای شیرهایی که ابتدا در دهانه های کوچک کار می کنند بسیار ساده، راحت و موثر است.

03. قطر را کاهش دهید و دهانه کاری را افزایش دهید

با کاهش قطر دریچه می توان دهانه کاری را افزایش داد. روش های خاص عبارتند از:

تعویض شیر با سایز کوچکتر، به عنوان مثال، تعویض شیر DN32 با شیر DN25.

بدون تغییر نگه داشتن بدنه سوپاپ و جایگزینی قطر صندلی سوپاپ با قطر کوچکتر. به عنوان مثال، در طول تعمیرات اساسی کارخانه، یک کارخانه شیمیایی جزء گاز dg10 را با dg8 جایگزین کرد که طول عمر شیر را دو برابر کرد.

04. تغییر مکان آسیب

به منظور محافظت از سطوح آب بندی و سطوح دریچه گاز هسته شیر و نشیمنگاه سوپاپ، قطعات بسیار آسیب دیده را از مکان های بحرانی به مکان های کمتر مهم منتقل کنید. این می تواند طول عمر شیر را بهبود بخشد.

05. جهت جریان را تغییر دهید

در نوع جریان باز، جریان در جهت باز شدن هسته شیر حرکت می کند و کاویتاسیون و فرسایش در درجه اول بر سطوح آب بندی تأثیر می گذارد و به سرعت به هسته شیر و سطوح آب بندی صندلی سوپاپ آسیب می رساند. در نوع جریان بسته، جریان در جهت بسته شدن دریچه حرکت می کند و کاویتاسیون و فرسایش ناحیه دریچه گاز پس از جریان را تحت تاثیر قرار می دهد و از سطوح آب بندی و ریشه هسته شیر محافظت می کند و عمر شیر را افزایش می دهد.

توجه: تغییر از جریان باز به جریان بسته ممکن است باعث "پچ پچ" دریچه شود (زمانی که شیر باز است) و وجود گرداب ها می تواند بر سیستم کنترل تأثیر بگذارد و تنظیم را ناپایدار کند. این روش باید به دقت مورد بررسی و ارزیابی جامع قرار گیرد.

06. از مواد ویژه استفاده کنید

برای مقاومت در برابر کاویتاسیون (که باعث سوراخ‌های کوچک لانه زنبوری می‌شود) و فرسایش (که شیارهای ساده ایجاد می‌کند)، می‌توان از مواد ویژه‌ای که در برابر کاویتاسیون و فرسایش مقاوم هستند برای دریچه گاز استفاده کرد.

این مواد ویژه عبارتند از 6YC-1، فولاد A4، استلیت، آلیاژهای سخت و ... برای مقاومت در برابر خوردگی می توان از مواد مقاوم در برابر خوردگی با خواص مکانیکی و فیزیکی خوب مانند لاستیک، تفلون، سرامیک، مونل و آلیاژهای هاستلوی استفاده کرد.

07. ساختار شیر را به درستی انتخاب کنید

تغییر ساختار شیر یا انتخاب شیرهایی با طول عمر بیشتر می تواند طول عمر را بهبود بخشد. به عنوان مثال، استفاده از شیرهای لابیرنت، شیرهای چند مرحله ای، شیرهای ضد حفره و شیرهای مقاوم در برابر خوردگی.

مزایای شیرهای کنترل در حین استفاده عبارتند از:

اقدام سریع، قادر به تکمیل سریع دستورات تنظیم مختلف.

هنگامی که با محرک‌های پنوماتیکی استفاده می‌شوند، نیروی محرکه زیادی ایجاد می‌کنند.

عملکرد پایدار در محیط های کاری سخت، تضمین عملکرد عادی.

عملکرد ایمنی بالا

عملکرد مناسب و پاسخگویی شیرهای کنترلی تأثیر مستقیمی بر کیفیت و کارایی تولید دارد. بنابراین، تجزیه و تحلیل و حل عوامل موثر بر خرابی شیر در حین کار از اهمیت ویژه ای برخوردار است.

ایمیل:sales02@gntvalve.com

واتساپ: +8618967740566

وب: https://lyv-valve.com/