LYV®️ شیر توپ فورج شده به شیری اطلاق می شود که از فرآیند فولاد آهنگری استفاده می کند. در واقع، تفاوت در مواد است، شیرهای فولادی فورج شده اغلب در شرایط دمای بالا و فشار بالا استفاده می شوند. معمولاً شیرهای دروازه فولادی آهنگری، شیرهای گلوب فولادی آهنگری، شیرهای چک فولادی آهنگری، شیرهای توپی فولادی آهنگری و غیره وجود دارد. شیرهای فورج شده معمولاً برای شیرهای سایز کوچک با دامنه 1/2 اینچ تا 4 اینچ و محدوده فشار 150 تا 4500 لیتر مناسب هستند.
LYV®️ شیر توپ فورج شده به شیری اطلاق می شود که از فرآیند فولاد آهنگری استفاده می کند. در واقع، تفاوت در مواد است، شیرهای فولادی فورج شده اغلب در شرایط دمای بالا و فشار بالا استفاده می شوند. معمولاً شیرهای دروازه فولادی آهنگری، شیرهای گلوب فولادی آهنگری، شیرهای چک فولادی آهنگری، شیرهای توپی فولادی آهنگری و غیره وجود دارد. شیرهای فورج شده معمولاً برای شیرهای سایز کوچک با دامنه 1/2 اینچ تا 4 اینچ و محدوده فشار 150 تا 4500 لیتر مناسب هستند.
محدوده اندازه: NPS 2 "-48"؛ DN50-DN1000 |
فشار اسمی: 150LB-2500LB; PN10-PN420 |
محدوده دما: -196℃~825℃ (بستگی به طراحی و متریال دارد) |
اتصالات پایانی: فلنج؛ جوش لب به لب. |
مواد بدنه: ASTM A216 WCB/WCC; ASTM A352 LCB/LCC; ASTM A351 CF8/CF8M/CF3/CF3M/CF8C؛ ASTM A890 4A/5A/6A; ASTM A105; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L |
مواد توپ: ASTM A105N+ENP/A105N+TCC; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; ASTM A182 F347/F51/F53/F55 |
مواد صندلی: PTFE/RPTFE/FPM/PEEK; 304/316+STL/INCONEL |
مواد ساقه: ASTM A182 F6A; ASTM A182 F304/F316/F304L/F316L; 17-4PH؛ ASTM A182 F51/F53/F55 |
استاندارد طراحی و ساخت: API 6D |
استاندارد حضوری: ASME B16.10/EN558-1 |
استاندارد اتصال پایان: ASME B16.5/ ASME B16.25 |
استاندارد تست و بازرسی: API 598 |
● آهنگری داغ دریچه های آهنگری، تبلور مجدد و پالایش دانه را بهبود می بخشد، بنابراین به حداکثر استحکام ممکن و یکنواخت شدن مواد کمک می کند.
● خطوط بدنه دریچه با دانه هایی احاطه شده است تا خستگی فلز را کاهش دهد.
● بدنه شیر آهنگری عیوب داخلی را از بین می برد و ساختار فلزی را برای عملکرد بهینه هماهنگ می کند.
●فشار خارجی بزرگترین مشکل برای ضربه بین دانه هاست اما آهنگری به میزان قابل توجهی از بروز این مشکل می کاهد و عمر شیرهای آهنگری را به میزان قابل توجهی افزایش می دهد. خاموشی محکم دو جهته
●کنترل قوام ابعادی فورج قالب بسته دریچه فولادی فورج شده هیچ عیب ناشی از جابجایی ریخته گری ندارد. دو بلوک و خونریزی (DBB) / دو جداسازی و خونریزی (DIB)
●قابلیت آهنگری فولاد برای رفع کامل نیازهای اکثر طرح ها مهمترین مزیت است. طراحی گشتاور عملیاتی کم
●به دلیل عوامل فوق، شیرآلات فورج به محصولاتی ضروری در صنایع نفت، شیمیایی، دارویی و پرتقاضا تبدیل شده است.
●طراحی ساقه ضد باد